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            影响拉伸薄膜性能的原因

            2020-09-09

            在采用双向拉伸法制备PI膜,影响其拉伸薄膜性能的主要几个因素有以下三个,跟随湖北橡塑制品厂家一起了解下:

            (1)同一品种的拉伸薄膜,由于拉伸比、拉伸速度、拉伸温度等工艺参数的不同,其产品的结构性能往往有很大的不同。

            一般可归纳为两点:

             其一,在规定的拉伸比和拉伸温度下,拉伸速度越快则分子定向程度越高。 

             其二,在规定的拉伸速度和拉伸温度下,拉伸比越大则分子定向程度越高。 

             (2)高聚物有无结晶倾向,其拉伸的具体实施过程不同。对于没有结晶倾向的高聚物,拉伸比较容易,可以直接进行拉伸,分子量比较大时,分子链的定向程度较低。聚合物的结晶对拉伸过程有明显的影响,结晶聚合物在拉伸时,不易使取向度提高。因此聚合物在拉伸前应尽量不含结晶相。其方法是将聚合物加热到熔点以上破坏结晶,然后骤冷以保持无定形态。其次,拉伸过程使大分子规整排列,有可能形成诱导结晶。另外,即使在恒温室内进行拉伸,如果被拉伸薄膜的厚度不均匀或散热不良,整个过程实际上也是不等温的,所得制品的质量比较差。因此,具有结晶倾向的高聚物建议在温度梯度变化的情况下进行拉伸。 

            (3)热处理条件的影响。拉伸薄膜经热处理的目的在于保持薄膜的尺寸稳定性,防止受热收缩。对于无结晶倾向的高聚物而言,热处理使已经拉伸定向的短链分子和分子链段松弛,但不影响大分子链的主要定向部分。对于有结晶倾向的高聚物,热处理使高聚物保持足够的结晶度以防止收缩。其中的关键技术在于把握适当的热处理温度。

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